水泥涵管模具在对水泥涵管进行生产时,通常是使用螺栓来固定盖板,操作复杂,不便于安装和拆卸,同时也增加了人员的工作量,适用范围低,现有的模具加强机构在对模具进行加强时,通常是一种固定加强的方式,无法进行移动,无法对局部进行加强,适用范围低,适用效果差。
水泥涵管模具的预制涵管的模具分为两部分,内模和外模,外模设计较为简单,一般设计成两个半圆便可。而内模则由于浇筑混凝土后,混凝土的吸附力、摩阻力、凝固时收缩力的影响,如果将内模作成整体管状,即便在初凝时也很难将其拔出。因此,为了能够拆除掉内模,而应将其分成三片,拼装而成。其中一片与相邻两片联接部应作成锲入状以便于拆卸。每片模具均要用肋板加固,每两片之间用螺丝加以固定。为防止漏浆及便于模具定位,用杨木或桐木作成4cm厚与涵管壁厚等宽的弧形定位块。同时,水泥涵管模具高度要相应高出所预制涵管高度4cm,以保障预制的涵管长度符合要求。
地面也要平整,先拼装内模,再围绕内模置放定位块。其目的是保障内外模间距和防止漏浆。定位块放置完毕再套放钢筋笼,绑扎垫块保障保护层厚度,置放外模。